1. CNC Режеща машина VANAD PROXIMA 25/60 P
( Повърхност на рязане: 6 425 х 2 650 мм )

Машините от серията PROXIMA са с портална конструкция като процеса на рязане e плазмен, газокислороден или комбиниран.
Контролна система: B&R – Индустриален компютър с: 15” LCD сензорен цветен монитор, мембранна клавиатура, мрежова карта, B & R софтуер и модем.

ПРЕДИМСТВА

• Много добро качество на сряза – резултат от двустранно синхронизираната задвижваща система по надлъжната ос.
• Затворено водене на портала.
• Задвижването по надлъжната и напречната ос на машината е реализирано със зъбни рейки и зъбни колела.
• Висока сигурност и надеждност.
• Възможност за работа в мрежа.
• Трансфер на DXF файлове от всички стандартни CAD/CAM системи.

ПРИЛОЖЕНИЕ: Прецизно плазмено и газово рязане.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Повърхност на рязане: 6 425 х 2 650 мм

Точност на позициониране: ± 0,10 мм

Точност на повторяемост: ± 0,05 мм

Работна скорост: 15 000 мм/мин

Скорост на позициониране: 30 000 мм/мин

Дебелина на рязане: Пробиване до 25 мм

Направляващи и задвижване: Двустранно задвижван портал със зъбни рейки за надлъжната и напречната ос

Степен на точност: Съгласно DIN 2310

Задвижващи двигатели: Променливо токови двигатели и сервомодули B&R

Тип на контрола във височина: Измерване напрежението на плазмената дъга (за плазмено рязане)

Измервателна система: Инкрементни сензори

Програмируем инкремент: 0,005 мм

ЗАДВИЖВАНЕ

Задвижването по надлъжната и напречна ос на машината се осъществява от променливо токови двигатели B&R оборудвани с инкрементни датчици за положение и зъбна рейка със зъбен гребен.

ЛИНЕЙНИ НАПРАВЛЯВАЩИ

Линейните направляващи имат висока товароносимост и дълговечност.Използва се затворена система на водене, която гарантира висока точност на рязане. Направляващите са свободни от заклинване. Всички захранващи кабели и тръбопроводи са поставени в сегментни кабеловоди,като по този начин са защитени от прекомерно огъване и износване.

2. CNC управляваща система B & R

B & R системата се състои от прахо защитен индустриален компютър, променливо токови сервомодули, редуктори с предварително обрана хлабина.
Компютърът е със следните характеристики: 1024 MB RAM памет, памет 1,75 GB за съхранение на планове за рязане, USB порт, 2 GB преносима FLASH памет, цветен сензорен монитор, водоустойчива клавиатура.

Контролната система е лесна за употреба, което рефлектира върху краткото време за обучение. Стандартно менюто на системата е на Български език. Като опция системата може да бъде оборудвана с модем, който позволява да бъде извършвана дистанционно диагностика и сервиз.

• Трансфер на DXF файлове;
• Зареждане на детайли от библиотека;
• Зареждане на програми съгласно DIN 66025;
• Повтаряемост на работната програма;
• Графична визуализация на процеса на рязане;
• Възможност за прекъсване и възстановяване процеса на рязане;
• Тестово пускане (без рязане на метал);
• Система за изчисление на ускорението и скоростта на рязане, постигане на оптимален контрол върху детайла;
• Минимално време за зареждане на програмата;
• Мрежова поддръжка;
• Дистанционна диагностика и обслужване (опция);

ЛАЗЕРЕН ПОКАЗАЛЕЦ – станцията с горелките е оборудвана с лазерен показалец, позволяващ бързото и леcно позициониране на горелката.

БАЗА С ДАННИ ЗА РАЗЛИЧНИ МАТЕРИАЛИ И ПАРАМЕТРИ

Базата с данни позволява намаляване на времето за настройка на машината. От оператора се изисква въвеждане на типа материал, който ще се реже и дебелината му. След това контролната система сама задава параметрите за рязане.

3. АВТОМАТИЧЕН КОНТРОЛ НА ВИСОЧИНАТА НА ГОРЕЛКАТА

Първоначалната настройка на височината се извършва механично. В процеса на рязане разстоянието между горелката и листа се запазва постоянно благодарение на системата за следене на височината. В резултат на постоянното разстояние между горелката и листа се получава висококачествен сряз. Освен това горелката е монтирана в защитен държач, който позволява тя да бъде сменявана при необходимост, като по този начин се намалява времето за престой на машината.

4. СОФТУЕР “RykRys” с библиотека.

В допълнение на базовите функции на софтуера B&R, софтуерният продукт “RykRys” позволява да се използват програми работещи под WINDOWS директно, докато работи машината. С помощта на “RykRys” Вие можете да изберете най-често използваните детайли и да променяте техните размери директно в машината.

5. 1 БРОЙ РАБОТНА СТАНЦИЯ ЗА ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ

1 брой количка с държач за плазмена горелка, вертикално задвижване, система за първоначално отстояние и намиране на металния лист и система за следене разстоянието между листа и горелката на база напрежение на плазмената дъга.

6.ПЛАЗМЕН ИЗТОЧНИК Hypertherm HSD 130

Hypertherm HPR 130 е 130-амперов инверторен плазмен източник със цифрово управление, който гарантира чист сряз, висока скорост на рязане и повишена надеждност на източника. Има висока продуктивност при рязане на черни стомани до max. 38 мм.

Характеристики на плазмения източник
• Рязане на всички видове метали;
• Минимална дебелина на рязане: 0,5 – 1 мм;
• Максимална дебелина на рязане: 38 мм;
• Пробиване на черни стомани с дебелина до max.25 мм;
• плазмена горелка с водно охлаждане;

ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Hypertherm HSD 130

• Захранващо напрежение: 400 V/3Ph; 50 Hz
• Клас на защита: IP 22
• Напрежение на празен ход: 311 V
• Плазмообразуващ газ: Въздух, О2, N2, F5*, H35**
• Диапазон на режещия ток: 0-130 А (безстепенно)
• Диапазон на рязане: max. 38 mm
• Пробиване(стационарно): max. 25 mm
• Тегло: 286 кг
• Габаритни размери (ДхШхВ): 1070 x 570 x 1120 мм

* F5 = 95% N2, 5% H
** H35 = 35% H, 65% Ar

9. АСПИРАЦИЯ ЗА ПОДДЪРЖАЩАТА МАСА И ОТВЕЖДАНЕ НА ГАЗОВЕТЕ ОТ ПРОЦЕСА НА РЯЗАНЕ

СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦИЯ И ОБОРУДВАНЕ ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА:

• Изцяло заварен портал
• Линейни направляващи за надлъжната и напречна ос
• Двустранно задвижване по надлъжната ос с цифрова синхронизация.
• Променливотокови серводвигатели и сервомодули B&R
• Максимална скорост на рязане: 30 000 mm/min
• Система за предпазване на режешите глави от удар
• Индустриален компютър B&R със сензорен 15” монитор
• Избор на режим на рязане в зависимост от дебелината и вида на материала
• Зацепване с предварително обрана хлабина
• Софтуер за оптимизация на разкроя
• Автоматично регулиране и следене на височината при плазмено рязане

4. Производители: VANAD - Чехия
Hypertherm – USA