Подготовката на алуминиеви джанти за прахово боядисване е критичен процес, който гарантира дълготрайност и перфектен финиш на покритието. Основните етапи включват:
1. Механична проверка .
2. Премахване на старото покритие
Старата боя и лак трябва да бъдат напълно отстранени до чист метал. Използват се два основни метода:
Химическо чистене: Потапяне в специални разтворители (стрипери), които разграждат боята, без да нараняват структурата на алуминия.
Пясъкоструене (Абразивно почистване): Обработка с фин абразив под налягане. Това не само премахва остатъците, но и създава нужната микрорелефна повърхност за по-добра адхезия на праховата боя.
3. Повърхностна подготовка и обезмасляване
Чистият метал се подлага на допълнителна обработка за защита и сцепление:
Обезмасляване: Пълно отстраняване на масла и замърсявания с алкални или киселинни препарати.
Фосфатиране/Хроматиране: Нанасяне на конверсионен слой, който предпазва алуминия от корозия под боята.
4. Термично дегазиране.
Алуминиевите отливки често съдържат микропори с въздух. Джантите се нагряват предварително в пещ (на температури над тези за полимеризация), за да се освободят тези газове. Ако тази стъпка се пропусне, в готовото покритие могат да се появят малки мехурчета .
Боядисване, основните стъпки в процеса:
1. Електростатично пръскане
В бояджийска камера се използва специален пистолет за прахово боядисване, който придава положителен електрически заряд на праховите частици. Тъй като джантата е заземена, боята се „залепва“ равномерно по цялата повърхност, включително в труднодостъпните ъгли на спиците.
2. Слоеве на покритието
За професионален и издръжлив резултат се нанасят три отделни слоя:
Прахово грундиране (Primer): Първият слой, който осигурява максимална антикорозионна защита и изравнява фините грапавини по алуминия.
Основен цвят (Base Coat): Самият пигмент (цвят по RAL каталог или специални ефекти като металик и бонбонени цветове).
Прахов лак (Clear Coat): Защитен прозрачен слой (гланц, мат или сатен), който предпазва боята от UV лъчи, химикали и механични драскотини.
3. Полимеризация (Изпичане)
След всеки нанесен слой джантите влизат в специализирана пещ за полимеризация:
Температура: Обикновено между 180°C и 200°C.
Време: Около 15–20 минути (според дебелината на метала).
Процес: При тази температура прахът се разтапя, протича химична реакция и се образува здрава, термореактивна полимерна мрежа.
4. Охлаждане и качествен контрол
След излизане от пещта джантите трябва да се охладят постепенно до стайна температура. Веднага след това покритието е напълно втвърдено и готово за експлоатация.

Изготвяме и боядисваме всичко от метал.